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ROHS精準(zhǔn)檢測(cè)鉛鎘鉻6大重金屬儀器

更新時(shí)間:2020-04-13

簡(jiǎn)要描述:

ROHS精準(zhǔn)檢測(cè)鉛鎘鉻6大重金屬儀器,歐盟RoHS條例在今年七月生效,電子產(chǎn)業(yè)爭(zhēng)相達(dá)到這項(xiàng)法例的要求。隨著中國(guó)、美國(guó)加利福尼亞州和其他二十一個(gè)州以及加拿大各省審議頒布類(lèi)似的法規(guī),這個(gè)問(wèn)題是性的(見(jiàn)圖1)。RoHS條例的出現(xiàn)已經(jīng)引起了許多混亂,人們還沒(méi)有搞清楚它究竟對(duì)這個(gè)產(chǎn)業(yè)提出了什么樣的要求。本文詳細(xì)介紹七個(gè)問(wèn)題,這是人們?cè)诮⒁粋€(gè)RoHS測(cè)試辦法時(shí)應(yīng)該知道的問(wèn)題。

測(cè)試結(jié)果的含義是什么?

 

RoHS條例限制使用下列有害物質(zhì):鉛、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯(PBD)和多溴二苯醚(PBDE)。各種各樣的元件里都含有這些物質(zhì)。例如,用鉛來(lái)降低焊料熔點(diǎn),提高可加工性。鉛還可以用作纜線(xiàn)中乙烯基絕緣材料的熱穩(wěn)定劑,鎘也有同樣作用。六價(jià)鉻通常用于防腐蝕的可復(fù)原鍍覆。鉻也常常用作顏料著色劑,而溴化物一般是用作電子器材復(fù)合阻燃劑。

XRF這樣的篩檢技術(shù)不能評(píng)定是否真正符合RoHS條例。能夠正確判斷出鉻和溴含量高于極限值,并不代表產(chǎn)品不符合RoHS條例。但是,我們應(yīng)該了解這些物質(zhì)的構(gòu)成,并且,借助經(jīng)驗(yàn)豐富的分析技術(shù)作出正確的評(píng)估。
RoHS條例還包含了許多豁免,包括允許玻璃制品含鉛、銅合金中可含有高達(dá)4%的鉛,鋼鐵和十溴化物阻燃劑中可以含有高達(dá)0.35%的鉛。了解這些豁免并確定和它們相關(guān)的材料,對(duì)于確定產(chǎn)品是否真正達(dá)到RoHS的要求,十分重要。這些問(wèn)題了解不清楚,可能導(dǎo)致許多不必要的開(kāi)支。

提取的效率
 

PBB和PBDE阻燃劑的定量,不僅僅要依靠正確的工具,還要仰仗測(cè)試時(shí)從組件中提取原料的效率。為了分析測(cè)試選擇合適的溶劑,對(duì)于確保*去除所有PBB和PBDE至關(guān)重要。

不僅僅是鉛的問(wèn)題

參觀展覽會(huì)或者在雜志上的文章中,可以看到,人人都說(shuō)自己的電路板是無(wú)鉛設(shè)計(jì)的。問(wèn)題是焊點(diǎn)。傳統(tǒng)的焊點(diǎn)是錫鉛焊點(diǎn)。近幾年,人們作了大量的工作,在保持電路性能和電路板使用壽命的情況下,用錫銀銅(SAC)焊料取代了錫鉛焊料。然而,設(shè)計(jì)師們?cè)谌コU方面取得成功,卻忽略了電路板設(shè)計(jì)中另一個(gè)同樣重要的問(wèn)題。電路板的大部分增強(qiáng)材料都含有溴化阻燃劑(PBB 和PBDE)。因此,即便電路板無(wú)鉛,但因?yàn)楹蠵BB 和PBDE,可能仍然是不合格的。
測(cè)試的是材料,不是電路印刷電路板設(shè)計(jì)師們熟悉使用電子測(cè)試方法檢驗(yàn)電路的完整性。然而,RoHS測(cè)試全都是關(guān)于材料。結(jié)果是大多數(shù)電子元件制造商都沒(méi)有配備能夠檢測(cè)材料、發(fā)現(xiàn)禁用物質(zhì)的必要的設(shè)備。只有可靠的材料測(cè)試實(shí)驗(yàn)室才能做這種檢測(cè)。如果電路測(cè)試通過(guò)了,但是不能通過(guò)材料測(cè)試,于是電路板不合格,對(duì)供應(yīng)商沒(méi)有什么用。

X射線(xiàn)只能做表面檢測(cè)

臺(tái)式和手持X射線(xiàn)熒光光譜儀 (XRF)設(shè)備的制造商到處宣傳,他們的系統(tǒng)可以用非破壞性測(cè)試,來(lái)觳獬魷抻夢(mèng)鎦?。虽然XRF能夠擔(dān)負(fù)起RoHS有害物質(zhì)檢測(cè)的重要角色,但是,它的主要作用只是作為一個(gè)篩檢工具,鑒別有害物質(zhì)是否明顯高于RoHS法例的限制。XRF可以迅速鑒別一些地方是否存在特殊物質(zhì),但是,它不能提供物質(zhì)含量的信息。
在XRF系統(tǒng)給出數(shù)值的性很重要的情況下,我們必須謹(jǐn)慎。使用XRF系統(tǒng)時(shí),測(cè)量誤差常常達(dá)到±30%甚至高達(dá)±50%。這么大的誤差,部分是由于穿透的深度、光束大小、光譜干擾、交叉干擾、缺乏可比的標(biāo)準(zhǔn)、均勻的表面面積不夠大。需要作的測(cè)定時(shí)必須改變測(cè)試方法(圖2)。表1列出了評(píng)估限制物質(zhì)含量可以使用的幾種測(cè)試方法。

像牛奶一樣均勻

RoHS條例規(guī)定了每一種勻質(zhì)材料中限制物質(zhì)的含量。RoHS條例以及相關(guān)的報(bào)廢電子電氣回收條例WEEE,甚至是通常稱(chēng)做藍(lán)皮書(shū)的“按新方法及全局性方法執(zhí)行RoHS和WEEE條例的指導(dǎo)綱要”,都沒(méi)有對(duì)均質(zhì)這個(gè)術(shù)語(yǔ)下定義。這個(gè)術(shù)語(yǔ),*出現(xiàn)是在2003年十二月的一個(gè)委員會(huì)文件里,該文件說(shuō)“均質(zhì)材料是指不能機(jī)械地拆分成幾個(gè)單質(zhì)的材料。” 一塊均質(zhì)材料可以理解為,全部是單一成分的材料(圖3)。圖3是一個(gè)包括了*類(lèi)型的塑料、陶瓷、玻璃、金屬、合金、紙板、樹(shù)脂和涂層的例子。‘機(jī)械拆分’這個(gè)術(shù)語(yǔ)指,材料原則上能夠通過(guò)擰、切割、壓、碾或者磨進(jìn)行機(jī)械分離。
一些測(cè)試機(jī)構(gòu)沒(méi)有理解這個(gè)規(guī)定的含義,而誤以為電路板和組件是均質(zhì)的。換句話(huà)說(shuō),他們把電路板和組件當(dāng)作了均質(zhì)材料,而不是當(dāng)作一個(gè)可以進(jìn)行機(jī)械分離的組件。這種做法對(duì)可能稀釋了RoHS限制材料的數(shù)量,它使報(bào)告的有害物質(zhì)含量數(shù)據(jù)低于實(shí)際水平,可能被進(jìn)口國(guó)檢測(cè)為不合格產(chǎn)品。

 

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