產(chǎn)品介紹

鋼鐵的元素含量的測(cè)試是鋼鐵行業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)控制、質(zhì)量檢驗(yàn)的傳統(tǒng)測(cè)試項(xiàng)目。經(jīng)典的化學(xué)分析方法操作復(fù)雜、分析元素單一、分析過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)、消耗對(duì)環(huán)境潛在危害的化學(xué)試劑。鋼鐵冶煉爐前同步分析的快速分析需求，直接促使火花直讀光譜儀分析的發(fā)明?；鸹ㄖ弊x光譜分析儀的發(fā)明和改進(jìn)的幾十年來(lái)，*的實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)對(duì)鋼鐵的元素含量分析速度快、元素種類(lèi)豐富、成本低、環(huán)境友好等多方面需求，其他元素分析方法從未如此同時(shí)恰好滿(mǎn)足以上需求。目前，火花直讀光譜分析儀已是追求產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量水平的鋼鐵冶煉、加工、整機(jī)企業(yè)的必選設(shè)備。

        火花直讀光譜分析儀的快速分析加速了關(guān)聯(lián)流程，為鋼鐵及有色金屬行業(yè)創(chuàng)造了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

專(zhuān)業(yè)的測(cè)試方案

*測(cè)試技術(shù)服務(wù)的積淀，天瑞儀器為鋼鐵、有色金屬材料分析用戶(hù)提供成熟的測(cè)試方案。

測(cè)試方案采用針對(duì)材料元素含量分類(lèi)的分析程序，滿(mǎn)足用戶(hù)各類(lèi)常見(jiàn)測(cè)試需求。

分析程序由原廠采用、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)，經(jīng)專(zhuān)業(yè)儀器軟件擬合、校正。

用戶(hù)只需采用原廠配置少量標(biāo)準(zhǔn)化樣品即可完成日常維護(hù)，不需購(gòu)買(mǎi)大量制作分析程序的標(biāo)準(zhǔn)樣品。

供應(yīng)商提供核心部件

光譜色散元件---全息凹面光柵由法國(guó)Jobin Yvon制造，保證優(yōu)異的光譜分辨能力

光譜檢測(cè)器---光電倍增管由日本濱松制造，確保譜線檢測(cè)靈敏、低噪聲

可測(cè)量P、S、B等真空紫外譜線，器件壽命一般高于十年

真空光室系統(tǒng)核心部件---真空泵由美國(guó)Varian制造，保證光室清潔、無(wú)油狀態(tài)

的光路焦距設(shè)計(jì)

光柵曲率半徑998.8mm為國(guó)內(nèi)外的光路配置，只有個(gè)別高技術(shù)追求的儀器廠商配置。優(yōu)異的光譜分辨能力使元素譜線的分析測(cè)試游刃有余。

樣品臺(tái)預(yù)防電磁輻射和噪聲設(shè)計(jì)

激發(fā)電源設(shè)計(jì)緊湊，樣品臺(tái)安裝在密閉的鋼鐵護(hù)罩門(mén)中，并配以門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)確認(rèn)開(kāi)關(guān)，有效降低測(cè)試樣品時(shí)高強(qiáng)度的電火花產(chǎn)生的電磁輻射和噪聲

整體出射狹縫設(shè)計(jì)

高精度刻制整體狹縫帶保證各預(yù)制元素譜線狹縫的同時(shí)安裝，此設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了原廠生產(chǎn)快速調(diào)試和后期客戶(hù)處快速通道補(bǔ)充安裝。

技術(shù)性能及指標(biāo)

1.分光室設(shè)計(jì)

  帕邢-龍格裝置，1米焦距

  根據(jù)測(cè)試需求分為真空型（真空度≤3Pa）、空氣型兩種

  恒溫控制（32℃±0.1℃）

  特殊材質(zhì)鑄造，保證光室形變小

2.多安裝通道 32

3.凹面光柵

  刻線密度2160gr/mm

  曲率半徑998.8mm

  逆線色散率0.47nm/mm

  波長(zhǎng)范圍170-463mm

4.狹縫寬度

  入射狹縫20μm，

  出射狹縫為整體狹縫，寬度為35-75μm

5.光電倍增管

  10級(jí)側(cè)窗型，熔融石英或玻璃外殼；

6.分辨率

   依光柵、出射狹縫和級(jí)次而不同

7.分析時(shí)間

  依樣品種類(lèi)而不同，一般少于40秒

8.激發(fā)光源

  高壓火花放電，放電頻率100-900Hz，電極間距3-4mm

9.測(cè)光方式

  采用光電倍增管檢測(cè)器測(cè)光，光電倍增管負(fù)高壓連續(xù)可調(diào)，傳統(tǒng)的分段積分法

10.控制系統(tǒng)

  利用FPGA技術(shù)，控制整個(gè)儀器的工作狀態(tài)